Wienerberger revolutioniert die Ziegelproduktion in Denton mit grünem Wasserstoff

Die Suche nach nachhaltigen Alternativen im Bauwesen schlägt mit der grundlegenden Umgestaltung traditioneller Industrieprozesse ein neues, wegweisendes Kapitel auf. Die weltweite Energiewende hat nun die Herstellung grundlegender Bauteile erreicht und zeigt, dass selbst besonders traditionsreiche Branchen ihre Umweltbelastung erheblich verringern können.

Wie will das Vereinigte Königreich die industrielle Ziegelproduktion revolutionieren?

Der vollständige Ersatz fossiler Brennstoffe durch saubere Energiequellen bedeutet einen bedeutenden Fortschritt für die Schwerkeramikindustrie. Mit staatlicher finanzieller Unterstützung hat ein wichtiges Werk in der Region Greater Manchester begonnen, seine Betriebsanlagen technisch auf eine vollständig umweltfreundliche Energieversorgung umzustellen.

Dieser Pionierschritt setzt ehrgeizige Ziele für die kommenden Jahre und treibt die Dekarbonisierung durch umfassende Anpassungen der Werksinfrastruktur voran. Das Vorhaben soll den praktikablen Einsatz neuer Energiealternativen im großen Maßstab belegen und als beispielhaftes Modell für vergleichbare Anlagen dienen.

• Pionierwerk: Das innovative Projekt wird im Wienerberger-Produktionsstandort in Denton umgesetzt.
• Sauberer Brennstoff: Die Umstellung sieht vor, Erdgas vollständig durch ausschließlich grünen Wasserstoff zu ersetzen.
• Finanzielle Förderung: Die Modernisierung wird unmittelbar aus dem staatlichen Industrial Energy Transformation Fund finanziert.

Welche baulichen Anpassungen erhalten die Öfen im Werk?

Die technische Umrüstung erfordert erhebliche Investitionen in die Konstruktion der bestehenden Anlagen, damit diese den thermischen Eigenschaften des neuen chemischen Elements gerecht werden. Fachingenieure planen, Hunderte veraltete Verbrennungskomponenten gezielt durch technologisch kompatible Modelle zu ersetzen.

Die Verantwortlichen bestätigen, dass die Modernisierungsarbeiten die bauliche Integrität der vorhandenen Mauerwerksanlagen nicht beeinträchtigen werden. Sämtliche Anpassungen konzentrieren sich auf die elektronischen Systeme zur Durchflusssteuerung sowie auf die internen Mechanismen für die direkte Verbrennung.

Welcher Zeitplan gilt für die vollständige Energiewende?

Die Umsetzungsstrategie wurde in aufeinanderfolgende Phasen gegliedert, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten und das Produktionsniveau stabil zu halten. Die Unternehmensleitung beabsichtigt, die erste praktische Phase im Herbst zweitausendsiebenundzwanzig in Betrieb zu nehmen.

Umstellungsphasen im Werk Denton

Zeitliche Ziele des umweltfreundlichen Projekts

Die erste Planung geht davon aus, dass bis Herbst 2027 ein Ofen mit der neuen Technologie betrieben wird oder beide Öfen teilweise umgerüstet sind.

Die endgültige Umstellung auf einen Betrieb mit einhundert Prozent sauberem Einsatzstoff soll im Herbst 2028 beginnen.

Mit der Umsetzung dieses detaillierten Plans soll das Werk zu einer weltweit führenden Referenz für nachhaltige Schwerindustrie werden. Die festgelegten Termine spiegeln den Anspruch der Unternehmensgruppe wider, den Markt durch konkrete, auf ökologische Ziele gestützte Veränderungen anzuführen:

• Die erste Aktivierung ist für die Mitte des Jahres zweitausendsiebenundzwanzig vorgesehen.
• Die Produktionslinie erhält eine vollständige Ausstattung mit neuen, hocheffizienten Brennern.
• Ab zweitausendachtundzwanzig ist ein vollständiger Betrieb ohne Kohlenstoffemissionen geplant.

Wie wird die Versorgung mit dem umweltfreundlichen Einsatzstoff sichergestellt?

Die Beschaffungslogistik wurde durch strategische, langfristige Handelsvereinbarungen mit spezialisierten Lieferanten aus der Region organisiert. Die kontinuierliche Versorgung mit sauberem Gas wird mit speziellen Transportfahrzeugen sicher zum Industriestandort gebracht.

Die Geschäftsführung bestätigte zudem den Bau einer eigenen internen Infrastruktur für die fachgerechte Entladung des Brennstoffs. Die Errichtung dieser Druckregelstation stellt sicher, dass der Strom exakt zu den industriellen Brennern geleitet wird:

• Langfristige Handelspartnerschaft mit dem Unternehmen Trafford Green Hydrogen.
• Spezialisierter Straßentransport mit modernen Röhrenanhängern.
• Bau einer eigenen Station zur Entladung und Druckreduzierung.

Welche Umweltauswirkungen hat dieses Pionierprojekt?

Der Austausch des herkömmlichen fossilen Brennstoffs wird die jährlichen Emissionen von Treibhausgasen deutlich senken. Technische Untersuchungen zeigen, dass durch die Umstellung Tausende Tonnen Schadstoffe nicht mehr direkt in die Erdatmosphäre gelangen.

Die Initiative ist Teil eines wesentlich umfassenderen Nachhaltigkeitsplans, der auch die Entwicklung moderner Elektroöfen umfasst. Diese vielfältige Kombination innovativer Technologien stärkt das Unternehmensziel, die Netto-Kohlenstoffemissionen in den kommenden Jahrzehnten vollständig auf null zu reduzieren.

Referenzen: Wienerberger sichert Finanzierung für den weltweit ersten wasserstoffbefeuerten Ziegelofen